PVC顆粒生產中品質方面的不良情況很多,由于生產設備、原材料、配方工藝之不同,具體原因也就十分復雜。下面給大家分析一下PVC顆粒各種品質不良的原因:
2、色差原因及處理
可能原因:a.少加、漏加色粉或色粉稱量有誤 b.對色不準 c.配方或顏料耐熱性差,易變色
改善對策:a.檢查作業(yè)記錄和計量器,保證加料和稱量準確 b.重新配色 c.調整配方或換用耐熱性好的顏料
軟制品。利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。
透明料。也可以通過剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。
涂層制品。有襯底的人造革是將PVC糊涂敷于布上或紙上,然后在100攝氏度以上塑化而成。人造革可以用來制作皮箱、皮包、書的封面、沙發(fā)及汽車的坐墊等,還有地板革,用作建筑物的鋪地材料。
PVC顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數(shù)增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學性能。PVC顆?;旌狭铣尚唾|量的好壞直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數(shù)和型材產品質量的優(yōu)劣,從而影響PVC顆粒的性能。因此在生產過程中要嚴格控制PVC顆粒混合料這一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結果:1、在混合過程中,物料在機內高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要
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